延长使用寿命！掌握面筋指数测定仪的正确保养方法

　　面筋指数测定仪是小麦粉湿面筋脱水和面筋指数测定的专用仪器，其原理是把面粉样品用氯化钠缓冲液制成面团，再用氯化钠缓冲液洗涤并分离出面团中的淀粉、糖、纤维素及可溶性蛋白质等，再除去多余的洗涤液，剩余胶状物即为湿面筋。在离心力作用下，麦胶离心出外表粘附的水份并使部分湿面筋穿过筛盒孔板，称量计算后则可得到面粉或全麦粉中湿面筋的含量及面筋指数，用烘干仪烘干湿面筋的水份后，称量计算则可得到干面筋的含量及面筋持水率。

　　面筋指数测定仪的维护保养方法：

　　一、日常清洁：防止残留堵塞，保障水流稳定

　　洗涤室与搅拌轴清理

　　残留物清除：实验结束后，立即用软毛刷（如马毛刷）清除洗涤室内壁和螺旋搅拌轴上的淀粉、蛋白质残渣，避免使用硬质工具刮擦导致划痕。

　　温水冲洗：倒入500mL温水，启动仪器以z低流速（如0.5L/min）冲洗1分钟，排出残留物。对高纤维样品（如全麦粉），冲洗后用食品级酒精（75%浓度）擦拭洗涤室，消毒并加速干燥。

　　排水管维护：清理排水管口的滤网，防止淀粉颗粒堵塞管道。每月用压缩空气（压力≤0.2MPa）吹扫排水管内部，确保排水畅通。

　　清洁验证：清洁后，用标准面筋块（如含水量12%的谷朊粉）测试，洗涤时间应与仪器标称值（如5分钟）一致，偏差≤±10%。

　　转盘与筛盒清理

　　离心后处理：每次离心结束后，擦干净转盘，用软毛刷清理筛盒，用水冲洗干净，避免残留物影响下次测定结果。

　　二、定期校准：确保称重与水流精度，提升数据可靠性

　　称重模块校准

　　校准方法：使用标准砝码（如10g、50g）进行两点校准。若偏差>0.01g，通过仪器菜单进入校准模式，输入标准值完成修正。

　　注意事项：校准前确保称重盘无灰尘，且仪器已预热30分钟（达到稳定状态）。

　　水流流速校准

　　校准方法：用量筒和秒表测量实际流速。启动洗涤程序，收集1分钟内的排水量。若流速偏离标称值（如1.5L/min）>5%，调节仪器水流控制阀或联系厂家调整水泵压力。部分高d仪器支持自动校准（如通过内置流量计），按说明书操作即可。

　　校准周期：低频使用（每日<5次）时，每2周校准1次。

　　三、机械润滑：减少机械磨损，保障搅拌轴顺畅运行

　　润滑周期：每月进行一次润滑。

　　润滑材料：使用食品级润滑脂（如NSF H1认证硅脂），避免普通润滑油污染样品。推荐品牌：克鲁勃（Klüber）、道康宁（Dow Corning）等。

　　润滑步骤：

　　断开电源，拆卸洗涤室上盖，露出搅拌轴顶部轴承。

　　用洁净棉签蘸取少量润滑脂（约0.1g），均匀涂抹于轴承滚珠和轨道。

　　重新安装上盖，启动仪器空转1分钟，排出多余润滑脂。避免润滑脂接触电子元件（如传感器、电路板），防止短路。

　　四、易损件更换：定期更新，防止隐性故障

　　更换周期：每季度更换一次易损件。

　　更换清单：

　　密封圈：开裂后泄漏洗涤液，腐蚀电路板。

　　滤网：堵塞后水流不稳，影响分离效率。

　　搅拌桨叶：磨损后与洗涤室内壁间隙增大，导致面筋残留。

　　更换流程示例（以密封圈为例）：

　　关闭水源和电源，排放洗涤室内残留液。

　　用内六角扳手拆卸洗涤室固定螺丝，取下上盖。

　　用塑料撬棒轻轻撬起旧密封圈，避免划伤金属表面。

　　按原位装回上盖，拧紧螺丝并测试是否漏水。

　　五、长期存储管理：防潮防尘，延长闲置设备寿命

　　适用场景：仪器需长期闲置（如>1个月）时，需采取以下措施防止性能退化。

　　存储措施：

　　内部吹扫：用干燥压缩空气吹扫仪器内部（尤其是电路板和传感器部位）。

　　防潮处理：将仪器放置于干燥环境（相对湿度<60%），避免电子元件受潮短路。在洗涤室和称重盘内放置干燥剂包（如硅胶颗粒），每2个月更换1次。

　　防尘覆盖：用防尘罩（如无纺布材质）覆盖仪器，防止灰尘进入搅拌轴和水流通道。

　　定期启动：每2周启动仪器空运行10分钟，保持机械部件润滑和电子元件活性。